Turli xil matolarni chiqarib tashlash
Jul 30, 2018
Bundan tashqari, gravitatsiya sifatida ham tanilgan, u rangli matodan oq yoki rangli naqsh chiqarish uchun o'chirilishi mumkin bo'lgan bosim jarayoniga ishora qiladi.
# bosma #
Birinchidan, maydalangan matodan rangli rangli xamir tuproq matosiga yoziladi va quritgandan so'ng uni deşarj qiluvchi yoki tushirishga chidamli agenti bo'lgan gulli bo'yoq bilan bosiladi.
# davolash #
Bosib chiqarish joyining rangi bo'yalgan rangli rangli bo'yoqlarni bo'yash orqali hosil qilingan, rangli chizilgan yoki rangli chizilgan deb nomlangan rangli naqsh yoki oq naqsh hosil qiluvchi rangsiz rangli bo'yoq yo'q qilinadi.
Binoni va bosib chiqarishning aniq va aniq naqshiga asoslangan holda naqsh qatlamlarga boy, rangi kontrast kuchli, anahat aniq va rang to'liq va ko'proq odamlarga ko'proq e'tibor berilmoqda. Qisman akromatik yoki rangli naqsh olish uchun rangli matoning zamin rangini yo'q qilish uchun bir kamaytirish agenti va oksidlovchi moddadan foydalaniladi. Qo'llaniladigan kimyoviy moddalar matodan matoga o'zgarib turadi.

01. Ranglarni joylashtirish modulyatsiyasi
Pasta va bo'yoq yaxshilab yaxshilab aralashtiriladi va filtrlashdan so'ng filtrlangan qayta ishlangan kalay qo'shiladi.
Ammo ehtiyot bo'ling:
1. Qalin va bo'yoqni bir vaqtning o'zida aralashtirish mumkin emas, aks holda bo'yoqni eritish qiyin bo'ladi, bu bosim paytida aniq, rang nuqtasi va vilkasini blokirovka qilish hodisasini keltirib chiqaradi;
2. Oq rangli xamirni yoki ochiq rangni bo'yashni modullashda reaktiv ko'k miqdorini kiritish lozim. Qayta ishlash qalinligi yaxshilab aralashtiriladi va ishlatishdan oldin filtrlanadi;
3, qayta ishlash kaliti miqdorini o'rganish uchun modelga ko'ra, agar miqdori kamroq bo'lsa, naqsh aniqlanmaydi, anahat aniq emas.
Harorati nazorat qilish
Bosim mashinasi quritish xonasining harorati normal sharoitlarda 100 ° C dan oshmasligi kerak va past haroratda quritilishi yaxshiroqdir.
Agar quritish harorati juda yuqori bo'lsa, qayta ishlash kalayining ta'siri kamayishi mumkin.
Bo'yash osti 120 ° C dan oshmasligi kerak, pastki qismi esa 100 ° C dan oshmasligi kerak. Past haroratlarda quritish to'g'ri va uni quritish jarayonida to'xtatish kerak emas.
Chikarishni bosib chiqarish nuqtalari:
(1) Deşarj bosib chiqarish uchun tanlangan pasta muayyan kislota qarshilik, qo'shimcha qat'iy qarshilik, yaxshi saqlash barqarorlikni va oson ozod bo'lishi kerak. Bundan tashqari, u yaxshi o'tkazuvchanlik, yagona bosma va aniq anahatni talab qiladi; mato bo'yoq küspesi bilan bastırıldıktan so'ng, rang eşleşmesini oldini olish uchun to'liq kurutulmalıdır.
(2) Bosilgan matoni uzoq vaqt davomida qo'ymang va vaqtida bug'lantirilishi kerak. Agar bug'lanish etarli bo'lmasa, binoni effektini samarali ravishda yaxshilash uchun yana bug'lanadi.
(3) binoni va binoni bosib chiqarish oqartirish effektiga ega bo'yoqlardan foydalanishi kerak. Zarur bo'lganda, oqartuvchi oqartadigan ba'zi bo'yoqlar rangli nuri sozlash uchun ishlatilishi mumkin. Kambag'al oqsil ta'siri mavjud bo'yoqlar qo'llanilmasligi kerak.
(4) Boyanmış matoning to'liq suv bilan yuvilishi va deşarj nashri bosim ta'sirini yaxshilash uchun bug 'keyin sovun bo'lishi kerak. Bu oqimning oqligiga ta'sir qiluvchi muhim omil.
(5) Dastlabki buyurtma oqim bosimining xususiyatlarini hisobga olgan holda ishlab chiqilishi kerak. Umuman olganda, tushirish bosimiga mos model nihoyatda chuqur rangli bosib chiqarish, nozik oq gullar va murakkab naqshlarga ega.
Qayta ishlash qalinligi ekran va uskunalar uchun yuqori darajada korrozivdir. Oddiy sharoitlarda, 5000 metr ishlab chiqarishda qum qochqinning oldini olish uchun ekranni tekshirish kerak, chiziqlar toza emas va hokazo.
Bosib chiqarish asboblarining bosim sozlamasi bir xil bo'lishi kerak va yaxshi chop etish kerak. Oqlashtiruvchi pasta yoki sintetik jelatin odatda bo'yoq pastasi uchun ishlatiladi va ajratish xususiyati natriy alginatdan ham yomondir. Shuning uchun arqon turi kir yuvish mashinasidan foydalanganda mato yuzasini toza, rang sof va gul naqsh aniq belgilash uchun pasayish va tozalashni yaxshilash yaxshidir. .







